Кевларовая ткань является самой прочной тканью в мире. Она была разработана в 1965 году, а в массовое производство поступила только в 1970. Ткань состоит из прочных пара-арамидных соединений и обладает уникальными свойствами, благодаря чему её активно используют для пошива спецодежды и экипировки.
Основная особенность кевларовой ткани состоит в её прочности, которая в 5 раз превышает крепость стали. Материал также устойчив к агрессивным условиям окружающей среды. Он полностью сохраняет свою эластичность даже при температуре −196 °C. Материал расплавляется при очень высоких температурах - 430—480 °C, а потому нагрев от солнечных лучей ему вовсе не страшен.
Органические растворители не нарушают структуру волокон ткани. Ей также не страшна коррозия, благодаря чему материал может длительное время находиться во влажной среде, не утрачивая своих уникальных свойств.
Некоторые виды кевларовой ткани могут быть дополнительно пропитаны специальными реагентами: водоотталкивающими, огнеупорными, биоцидными (обеспечивают антимикробное действие).
Минусов у данного материала фактически нет, так как единственная его слабость — это высокие температуры от 160 °C. При сильном и, что очень важно, длительном нагреве волокна материала начинают ослабевать, теряя свою прочность.
При разработке кевларовой ткани была поставлена цель — создать легкий, но очень прочный материал, который сможет заменить сталь при производстве шин. Однако материал постепенно прижился и в других отраслях, став одним из самых востребованных в мире.
Его используют для создания следующих категорий товаров.
Кевларовая ткань для бронежилетов — это основной из элементов производства, который используется повсеместно во всём мире. Из материала изготавливают не только бронежилеты, но также баллистические маски. Если кевлар используется в качестве элемента подшлемника, то он поглощает энергию от взрывов. Материал можно встретить и в гражданской сфере, где из него делают военную форму, экипировку для работников охранных предприятий, полиции и органов быстрого реагирования.
Кевларовая ткань для одежды используется редко, но она нашла применение в создании спортивного защитного инвентаря, например, для создания мотозащиты, наколенников, наплечников, элементов масок для фехтования. Из кевлара изготавливают обкладку для велосипедных шин, что делает их более устойчивыми к проколам. Применение материала при изготовлении теннисных ракеток увеличивает их отскок и уменьшает вес.
Ещё одна особенность кевларовой ткани — её великолепные акустические свойства и способность передавать низкие и средние звуковые частоты. После обнаружения этой особенности, материал стали применять при изготовлении звуковых систем и для производства струн разных музыкальных инструментов. Струны из кевлара более прочные, гибкие, устойчивы к негативным воздействиям. Их фактически нереально порвать, что существенно продлевает срок службы.
С 1990-х годов материал активно применяется при судостроении, в частности для создания парусов. Паруса из кевлара более износостойкие, прочные и гибкие. Они не боятся воздействия солёной морской воды и солнечных лучей.
У швей, которые впервые видят этот материал, возникает вполне логичный вопрос: чем разрезать кевларовую ткань? Простыми швейными ножницами выполнить разрез можно, но он, с высокой долей вероятности, получится неровным.
Для работы с материалом лучше всего приобрести специальные ножницы для кевлара. Их лезвия похожи на маленькие пилы, за счёт чего удаётся выполнить ровный разрез без торчащих волокон разной длины. Справиться с прочностью ткани может и качественный дисковый нож. Важно выбрать модель с удобной рукояткой, чтобы можно было приложить усилия при разрезании материала.
Современная химическая промышленность разработала и другие арамидные ткани, но большинство из них уступает кевлару по прочности. Если приобрести кевлар нет возможности, но для реализации проекта требуется схожая по характеристикам ткань, обратите внимание на тварон, CBM и номекс.